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如何选择合适的机械加工中心?

文章出处: 人气:发表时间:2019-11-21 00:29

一、要满足工艺性

工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床。

回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心,而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心来完成。

在一个工作面内进行钻孔攻丝加工的(小孔孔径小于12mm)宜选用夹臂式钻攻机,大孔径的适合于立式加工中心来完成。

在一个面内或位置度要求不高的几个不同位置的面内有平面铣削和自由曲面铣削、钻孔、镗孔等加工要求的中小型工件,选用立式加工中心,而不同面内有较高的位置度要求的有色金属、软金属和加工余量少的黑金属(铁、钢,不锈钢等)工件尺寸相对较小的零件适合选用立式加工中心带第四轴的形式完成。

精度要求高的较大的(轮廓超过500mm见方)多面加工件,选用卧式加工中心较为合理。

大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成,有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。

工序的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类。

工序简单的,不需要频繁换刀(一把刀具加工时间大于10分钟)的加工件,工人的劳动强度适中,可以选用不带刀库的加工中心(数控立式铣床,数控卧式铣床)。

工序复杂的,刀具需求多时,一般选用有自动换刀装置的加工中心。刀具加工时间相对较长时(10分钟以上),换刀时间(斗笠式7到30秒)影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心;为了提高加工效率和换刀时间占用时间相对较为明显时选用机械手式刀库(也叫圆盘式、刀臂式,其特点是有机械手臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具,且有预选刀功能,选择目标刀号刀盘在转动的同时加工可以并行,不需要中断等待,换刀时间2.5到5秒之间)。

二、精度要求的满足

按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭,还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低,因此图纸要求精度(主要是位置度公差,形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削,椭圆度超差,后改为镗刀镗削就好了)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。

目前现在流行的做法是:一般精度要求(>=0.1mm)的产品基本上数控设备都能满足(可以选择宁波恒大机械产品);精度要求(0.05——0.1mm)的产品选择国产设备,关键零部件台湾及以上品质即可。精度要求(0.01——0.05mm)的产品,选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。


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