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镗孔的刀具技术的应用

文章出处: 人气:发表时间:2018-08-10 07:15

加工中心不但连接体的端面不能密接,径向位置也会发生变化;  

 

旋入式:固然端面得到连接,但刀尖在圆周上的相位会发生变化;  

 

后部拉紧式:端面的连接和跳动都较好,但操纵性很差  

 

当然市场上所具有类型远远不止以上几种,用户可根据需要选择所需类型的镗刀。  

 

2/)当刀具后角减小时,刀片相对于工件的前角也增大,从而引起刀具刮削工件,引起刀具振动并损坏刀具。  

 

4.切屑的排出  

 

在镗削孔时,切屑的有效排出至关重要。加工时,因为刀具在孔内,切削液很难到达切削刃,造成切屑排出难题,影响刀具寿命。  

 

从上面的例子中我们可以看出工件的材料、加工孔的直径、深度决定着用什么式样和什么材料的镗刀,不同的镗刀对应着不同的材料要求,终极目的是能镗出高质量高精度的成品件。假如前角减小到0°,就会产生太大的工作压力,导致刀具失效。  

 

3.刀具的装夹  

 

在镗削孔时,蕞重要的是在加工中央上准确装夹刀具。当然,这也需要模块式镗刀具有高连接精度和高连接刚性,以及高重复精度和高度的信赖性。特别是在高速加工时刀具的动平衡性所产生影响很大。所以在镗孔时,应选取正前角的镗刀,在镗1mm的小孔时,镗杆的直径只有0.75mm左右,使刀具承受的切削力减小。也不可能像数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。  

 

3/)工件自身或工件的固定刚性:像一些较小、较薄的部件因为其自身的刚性不足,或因为工件外形等原因无法使用公道的夹具进行充分的固定。刀具也可稍微地退出,减小削伤工件的可能性。切削刃的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。即使规格一样,大小也有不同。  

 

4/)刀片的刀尖外形:刀片的前角、刀尖半径、断屑槽外形的不同所产生的切削抗力也不同。  

 

5/)切削前提:包括切削速度、进给量、进刀量以及给切削油方式及种类等。在小孔镗削中,刀具的中央高是导致刀具失效的重要因素。  

 

一、加工中央上镗孔加工的特点  

 

1.刀具滚动  

 

加工中心和车床加工不同,加工中央加工时因为刀具滚动,便不可能在加工中及时把握刀尖的情况来调节进刀量等。孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。它的旋紧力的绝大部门都向着径向。  

 

/(1/)加工工艺:钻预置孔—扩孔—粗镗—精镗  

 

/(2/)刀具:  

 

1、φ19.8钻头  

2、φ24.8钻头  

3、φ20镗刀  

4、φ25镗刀  

 

/(3/)程序:  

 

O0001  

G54 G90 M03 S600 T1 G0 X0 Y0(钻φ20的预置孔)  

G43 H01 G0 Z20  

G81 X30 Y25 Z 35 R5 F80  

G91 G28 Z0  

M06 T2(钻φ25的预置孔)  

G43 H02 G0 Z20  

G81 X20 Y20 Z 35 R5 F80  

G91 G28 Z0  

M06 T3 (粗镗φ20的孔)  

G41 H03 G0 Z20  

G85 X30 Y 25 Z 35 R5 F80  

G91 G28 Z0  

M06 T4(粗镗φ25的孔)  

G43 H04 G0 Z20  

G85 X20 Y20 Z 35 R5  

G91 G28 Z0  

Y0  

M30  

 

/(4/)丈量尺寸:根据丈量的结果按照孔的精度要求通过镗刀的减径器来调节刀片刀尖的位置,再进行精加工,终极能符合公差的精度要求。  

 

6/)机器的主轴系统:机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的机能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。假如刀具安装低于中央高,将影响刀具的加工机能。特别是近些年来,市场结构、市场需要日新月异,产品周期日益缩短,这就要求加工机械以及加工刀具具有更充分的柔性。  

 

加工中心因为在高温、高压、高速下,和在侵蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,镗孔加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。 即使规格、大小都一样,有可能拉钉外形、螺纹不一样,或者法兰面外形不一样。  

 

三、实例分析  

 

毛坯尺寸:100×80×30(mm)材料为45#钢,刀具是模块式镗刀硬质合金材料。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。  

 

2/)刀具系统的动平衡:相对于刀具系统的滚动轴心,刀具自身如有一不平衡质量,在滚动时因不平衡的离心力的作用而导致颠振的发生。  

 

现在市场上存在着各种各样的模块式镗刀系统,它们的连接方式各有区别。这里主要从刀具技术的角度来分析加工中央的镗孔加工。  

 

2.cnc加工中心模块式镗刀  

 

此文关键字:镗孔,刀具,技术,应用
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