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Cnc数控铣床加工时工序划分的主要原则

文章出处: 人气:发表时间:2019-07-08 09:28
Cnc数控铣床加工时工序划分的主要原则

零件是由多个表面构成的,这些表面有自己的精度要求,各表面之间 也有相应的精度要求。为了达到零件的设计精度荽求,加工咂序安排应遵循一定的原则。

(1) 先粗后精的原则
各表面的加工咂序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的顺序 进行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面质量。
如果零件的全部表面均由数控机床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的咂序进行,即粗加工全部完成后苒进行半精加工和精加工。 粗加工时可快速去除大部分加工余跫,苒依次精加工各个表面,这样可提高生产效率,又可保证零件的加工精度和表面粗糙度。该方法适用千位置精度要求较高的加工表面。
这并不是绝对的,如对千一些尺寸精度要求较高的加工表面,考虑到零件 的刚度、变形及尺寸精度等要求,也可以考虑这些加工表面分别按粗加工、 半精加工、精加工的咂序完成。
对千精度要求较高的加工表面,在粗、精加工工序之间,零件最奸搁 置一段时间,使粗加工后的零件表面应力得到完全铎放,减小零件表面的 应力变形程度,这样有利千提高零件的加工精度。

(2) 基准面先加工原则
加工一开始,总是把用作精加工基准的表面加工出来,因为定位基准 的表面精确,装夹误差就小,所以任何零件的加工过程,总是先对定位基 准面进行粗加工和半精加工,必要时还要进行精加工,例如,轴类零件总 是对定位基准面进行粗加工和半精加工,苒进行精加工。例如轴类零件总 是先加工中心孔,苒以中心孔面和定位孔为精基准加工孔系和其他表面。如果基准面不止一个,则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基准面的加工。

此文关键字:数控铣床
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